Taglierina per PCB in carburo

In qualità di produttore professionale, Winway offre la taglierina per smusso per PCB in carburo. La taglierina per smusso in carburo solido per dito d'oro è uno strumento di finitura per il processo dito d'oro nell'industria dei PCB. Viene utilizzata per la smussatura nella posizione di contatto del dito d'oro del PCB per facilitare l'inserimento e l'estrazione del connettore e impedire che il bordo del dito d'oro graffi i terminali di accoppiamento. Il profilo del dente e l'angolo di taglio sono ottimizzati per la struttura composita di strato di doratura, strato di rame e substrato FR4. Riduce i danni allo strato di placcatura in oro e al foglio di rame che rimuove la peluria con un'elevata consistenza di lavorazione, adatto per la produzione in grandi volumi di schede PCB con dito d'oro.

Definizione del prodotto

Fresa conica in metallo duro integrale per dito d'oro (Carbide PCB Bevel Cutter): utensile da taglio di finitura in metallo duro mediante sinterizzazione, rettifica CNC di precisione e trattamento di levigatura all'avanguardia. Utilizzato appositamente per la smussatura della posizione del dito dorato del PCB, forma un piano inclinato designato sul bordo del dito dorato per realizzare un'inserimento ed un'estrazione fluida del connettore.

Analisi dei materiali

Materiale di base: carburo cementato (acciaio al tungsteno) Adotta carburo cementato a grana ultrafine con rapporto legante di cobalto ottimizzato. La taglierina inclinata per PCB in carburo utilizza questa struttura del materiale:

• 1. Elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura, il bordo non è facile da passivare rapidamente durante il taglio prolungato dello strato placcato in oro;
• 2. Tenacità bilanciata, resistenza alla scheggiatura dei denti e alla rottura dei bordi durante la lavorazione degli angoli con dita d'oro;
• 3.Buona stabilità termica, non facile da ricottura durante il taglio ad alta velocità, riduce la bruciatura del pannello e i danni alla superficie dorata;
• 4. Materiale denso, il tagliente può essere rettificato fino allo stato ultra-affilato per ridurre la forza di trazione sullo strato d'oro e sullo strato di rame.

Risultati dei test sulle prestazioni

• 1. Test dell'aspetto del dito d'oro: il piano inclinato del dito d'oro lavorato è liscio, senza peeling dello strato d'oro, trafilatura del rame, tacca o sbiancamento della fibra di vetro, conforme allo standard IPC e ai requisiti di accettazione dell'aspetto del cliente.
• 2. Test di durata utile: nelle stesse condizioni di lavoro, la fresa in carburo con profilo speciale del dente per dito d'oro ha una durata utile maggiore rispetto alle normali frese coniche, riducendo la frequenza di cambio utensile.
• 3. Stabilità ad alta velocità: compatibile con la velocità di rotazione regolare della smussatrice a dito d'oro, nessun segno evidente di vibrazioni nella lavorazione continua e angolo di smusso stabile.
• 4.Verifica plug-pull: il piano inclinato con dito d'oro lavorato non graffierà i terminali del connettore durante il test plug-pull con prestazioni di contatto stabili.

Vantaggi fondamentali

• 1.Protezione della placcatura con dito d'oro: design speciale all'avanguardia con prestazioni di taglio morbide, riduce la scheggiatura dello strato di doratura e il disegno della lamina di rame;
• 2.Precisione stabile del piano inclinato: angolo smussato uniforme con buona consistenza dimensionale ed elevata resa del prodotto finito;
• 3. Resistente all'usura e durevole: substrato in carburo cementato, adatto per la lavorazione continua di grandi volumi di PCB gold-finger;
• 4. Tagliente fine per un bordo rifinito liscio senza lucidatura manuale secondaria;
• 5. Può essere restituito alla fabbrica per la rimolatura. I vecchi coltelli riparati possono essere riutilizzati sulla macchina per ridurre i costi dei materiali di consumo.
• 6.Compatibile con le principali smussatrici a dito d'oro.

Tabella delle specifiche (comune per Gold-finger)

Ambito di applicazione

Fabbrica PCB: smussatura smussata per gold-finger (applicazione principale);

Vari PCB con dito d'oro: scheda della barra di memoria, scheda di controllo industriale, scheda di interfaccia del connettore, scheda del driver del display, ecc.;

Finitura bisellata secondaria per tavole con dita d'oro rilavorate.

Standard di controllo di ispezione di qualità

• 1. Materia prima: ispezione mediante campionamento della durezza e della granulometria per il substrato in carburo cementato;
• 2. Tolleranza dimensionale: tolleranza del diametro esterno, della lunghezza, del numero di denti e dell'angolo smussato ± 0,01 mm;
• 3. Ispezione visiva completa del tagliente: nessuna scheggiatura, tacca o graffio di molatura;
• 4. Correzione dell'equilibrio dinamico, assenza di esaurimento durante la rotazione ad alta velocità;
• 5.Verifica del taglio di prova della lavorazione: taglio di prova con dito d'oro, conferma che non vi sono difetti di sbucciatura o di trafilatura dell'oro;
• 6. Ispezione completa dei prodotti finiti più nuova ispezione prima della consegna.

Processo di test del campione

• 1.Il cliente conferma le specifiche della fresa conica a dito d'oro in carburo cementato;
• 2.Taglio di prova a macchina, ispezionare la superficie smussata del dito d'oro, controllare la sbucciatura dell'oro/trafilatura del rame;
• 3.Confermare che le prestazioni di lavorazione soddisfano i requisiti;
• 4. Fornitura di massa dopo l'approvazione del campione; è disponibile una prova in piccoli lotti.

Supporto post-vendita

• 1.Sostituire per difetti di qualità di fabbrica (escludere danni da combustione a secco e da impatto artificiale);
• 2. Il servizio di riaffilatura è disponibile dopo l'usura dell'utensile;
• 3. Fornire indicazioni sui parametri di lavorazione, assistere nella risoluzione di anomalie di lavorazione come la pelatura e il disegno dell'oro;
• 4. Personalizzazione rapida per specifiche non standard.

Condizioni di lavoro non applicabili

• 1.Non adatto al taglio di pezzi in metallo solido e spesso in acciaio inossidabile; il tagliente in metallo duro è facile da scheggiare durante la lavorazione di metalli duri.
• 2. Pezzi mescolati con massicce impurità metalliche dure o particelle dure e grossolane, che causeranno danni da impatto al tagliente.
• 3.Una profondità di taglio eccessiva in una sola passata porterà alla scheggiatura dei bordi e alla deformazione del substrato.
• 4.Attrezzature prive di un efficace sistema di raccolta delle polveri; l'accumulo di polvere di fibra di vetro accelera l'usura dei taglienti e graffia la superficie del dito d'oro.
• 5. Lavorazione in condizioni di grande esaurimento del mandrino o fissaggio allentato; le vibrazioni causeranno facilmente la scheggiatura del tagliente in metallo duro.
• 6. Il taglio a secco a carichi pesanti e prolungato senza dissipazione del calore causerà la ricottura termica dell'utensile e la caduta dell'affilatura.

Malintesi comuni sulla selezione

• 1.❌ Malinteso: più denti portano sempre a una migliore qualità di lavorazione. Correzione: un'eccessiva quantità di denti aumenta il carico di taglio per un sottile strato placcato in oro. Scegliere un numero di denti adeguato che corrisponda allo spessore della tavola e alla larghezza del dito d'oro, troppi denti potrebbero causare lo sfaldamento dello strato d'oro.
• 2.❌ Malinteso: la stessa fresa può essere condivisa per diversi angoli di smusso. Correzione: la forma del dente dell'utensile e l'angolo di scarico sono progettati per un angolo di smusso fisso. Non ottenere un angolo diverso solo regolando i parametri della macchina, ciò comporterà una superficie scadente e la scrostatura dell'oro.
• 3.❌ Malinteso: il nuovo utensile deve funzionare alla massima velocità di avanzamento Correzione: il nuovo tagliente affilato dovrà adottare un avanzamento moderato per la lavorazione di rodaggio. I parametri aggressivi nell'uso iniziale strappano facilmente il sottile rivestimento di doratura.

Divieti di utilizzo della macchina

• 1. Non iniziare a tagliare in condizioni di eccessiva rotazione del mandrino, pinza sporca o usurata; le vibrazioni causeranno la scheggiatura del tagliente in metallo duro.
• 2. Evitare la collisione dell'utensile o l'avvio del mandrino con il pezzo non bloccato.
• 3.Il sistema di raccolta polveri deve essere abilitato; la polvere abraderà il tagliente e graffierà la superficie placcata in oro.
• 4. Impedire l'arresto di emergenza e il brusco cambiamento della direzione di avanzamento durante la rotazione ad alta velocità.
• 5. Non superare la profondità di taglio consigliata a passata singola.
• 6.Prevenire la caduta dello strumento e l'impatto violento. Il carburo è fragile, un leggero impatto produrrà micro-fessure invisibili.

Analisi dei guasti

Manutenzione

• 1. Conservazione: conservare singolarmente in una cassetta degli attrezzi speciale con protezione all'avanguardia. Nessun impilamento o posizionamento nudo, evitare l'impatto di collisione.
• 2. Prima dell'operazione: controllo visivo dell'avanguardia per scheggiature o crepe; pulire la polvere della pinza; controllare l'eccentricità del mandrino.
• 3.Durante la lavorazione: mantenere il sistema di raccolta polvere/soffiaggio aria continuamente in funzione. Ispezionare periodicamente la qualità della superficie del bisello, monitorare l'usura del tagliente e la deformazione del gambo.
• 4.Dopo la lavorazione: soffiare via trucioli e polvere con una pistola ad aria compressa a bassa pressione, non graffiare il bordo in metallo duro con oggetti duri; ispezionare il bordo per eventuali microscheggiature.
• 5. Manipolazione: tenere solo la parte del gambo, non toccare la punta affilata; evitare cadute per evitare il gambo piegato e gli scarti dell'utensile.

Domande frequenti

D1: Cosa causa il distacco dello strato d'oro durante la lavorazione a dita d'oro?

A1: Potrebbe essere causato da tagliente passivato, velocità di avanzamento eccessiva, profilo del dente dell'utensile non corrispondente o velocità di rotazione non corretta. Adotta una speciale taglierina conica per il dito d'oro e ottimizza i parametri di taglio.

Q2: Cosa porta alla trafilatura e alla sbavatura del rame sul piano inclinato del dito d'oro?

A2: Affilatura insufficiente o usura del tagliente. Una macinazione fine insufficiente del tagliente in carburo tirerà il foglio di rame. È necessario selezionare la versione con tagliente finemente rifinito.

Q3: È possibile riaffilare questa taglierina ripetutamente?

R3: Sì. Il materiale in carburo cementato consente molteplici riaffilature. Dopo la riparazione, le prestazioni di taglio sono vicine a quelle di un utensile nuovo, con un conseguente risparmio sui costi. La taglierina inclinata per PCB in carburo può essere riaffilata per un uso ripetuto.