Taglierina per arrotondare angoli PCB in carburo

In qualità di produttore cinese, Winway offre la taglierina per arrotondare gli angoli per PCB in carburo, una fresa a disco specializzata per linee di produzione di PCB. Il corpo del disco è assemblato con denti taglienti in acciaio al tungsteno con taglienti ad arco preformati. Completa la lavorazione dell'angolo R del bordo del pannello in un solo passaggio su macchine ad angoli arrotondati. Caratterizzato da una struttura a 6 denti e un design del corpo del disco a bassa rumorosità, garantisce vibrazioni e rumore di taglio ridotti insieme a dimensioni dell'angolo R stabili. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione dei bordi con angoli arrotondati di pannelli PCB di grandi dimensioni come FR-4 e schede a base di alluminio e si adatta alla produzione di volumi di massa. Sono supportati diametro esterno personalizzato non standard, foro interno, quantità di denti e angolo R.

Definizione del prodotto

La taglierina per arrotondare gli angoli per PCB in carburo è uno strumento speciale per la lavorazione di PCB composto da un corpo a forma di disco e denti della taglierina per formatura in carburo cementato (acciaio al tungsteno). Con taglienti di formatura preimpostati a forma di arco, fresa angoli arrotondati R standard sui bordi di pannelli PCB di grandi dimensioni in un unico passaggio, elimina i bordi taglienti del pannello e aiuta a evitare graffi di assemblaggio e rischi di cortocircuito. È ampiamente utilizzato nelle procedure di arrotondamento dei bordi dei PCB.

Caratteristiche tecniche principali

1. Materiale del dente della taglierina: acciaio al tungsteno a grana ultrafine (carburo cementato), elevata durezza, resistente all'usura e alla scheggiatura per una lunga durata.
Struttura di formatura a 2,6 denti con design del corpo del disco a bassa rumorosità, basse vibrazioni di taglio e basso rumore di lavorazione.
3. Tagliente dell'arco rettificato con precisione, elevata precisione dell'angolo R e buona consistenza degli angoli arrotondati all'interno dello stesso lotto.
4. Tagliente lucidato per un'evacuazione uniforme dei trucioli, riducendo la scheggiatura del cartone, lo sbiancamento del substrato e le sbavature sui bordi del cartone.
5. Posizionamento standard del foro interno, elevata concentricità di bloccaggio per una lavorazione stabile e meno segni di vibrazione.
6. Personalizzazione dell'articolo completo disponibile: diametro esterno, foro interno, quantità di denti e angolo R possono essere prodotti in base ai disegni del cliente.

Tabella delle specifiche (Specifiche di esempio)

Diametro esterno D	Foro interno	Spessore	Denti	Angolo R
103	19	23	6T	R7.5
93	25	19	6T	R5.0
93	30	19	6T	R8
93	25	19	6Z	R5.0
83	30	19	6T	R6.0

Elenco schede applicabili

Scheda in fibra di vetro FR-4 (pannello PCB di grandi dimensioni a singolo/doppio/multistrato)

PCB con base in alluminio

Pannello isolante composito CEM-1 / CEM-3

PCB in rame pesante

Pannello isolante ignifugo

Non applicabile: foglio di gomma morbida pura, piastra spessa in metallo solido, piastra in ceramica ad alta durezza

Punti operativi della macchina

1. Bloccaggio: pulire il foro interno del mandrino e del disco per rimuovere polvere e detriti, bloccare saldamente e verificare la concentricità; eccentricità di controllo ≤0,005 mm.
2.Taglio di prova: eseguire prima il taglio di prova sul pannello campione; ispezionare la dimensione dell'angolo R, scheggiature e sbiancamento; confermare i parametri stabili prima della produzione di massa.
3. Metodo di lavorazione: è preferibile la fresatura concorde per evitare scheggiature causate dalla fresatura convenzionale; i pannelli devono essere fissati saldamente per evitare spostamenti.
4. Raffreddamento: adottare un soffio d'aria per la rimozione della polvere; è consentito il raffreddamento atomizzato a piccole dosi; evitare di bagnare i pannelli con acqua liquida.

Risoluzione dei problemi rapida

Fenomeno	Possibile causa	Soluzione rapida
Scheggiatura del bordo del pannello e sbiancamento del substrato	Velocità di avanzamento eccessiva, denti della fresa usurati, velocità del mandrino non corrispondente	Ridurre la velocità di avanzamento; controllare l'usura dei denti taglienti; regolare la velocità del mandrino
Dimensione dell'angolo R incoerente	Ampia corsa di bloccaggio, posizionamento libero del pannello	Ripulire il foro interno e la taglierina; rinforzare il fissaggio del pannello
Scheggiatura dei denti taglienti	Impurità all'interno del pannello, impatto di collisione, velocità di avanzamento eccessiva	Controllare le impurità del pannello; velocità di avanzamento inferiore; prevenire la collisione del disco
Segni di vibrazione e rumore elevato durante la lavorazione	Disco di taglio allentato, denti di taglio usurati	Bloccare nuovamente il disco della taglierina; ispezionare/sostituire i denti usurati
Forti sbavature sul bordo del pannello	Denti da taglio usurati	Rispedire in fabbrica per la riaffilatura del bordo di formatura

Requisiti di manutenzione

1.Dopo ogni ciclo di lavorazione, soffiare via la polvere di resina e i detriti di fibra di vetro dal disco e dai denti della taglierina con una pistola ad aria compressa; non raschiare mai i taglienti di acciaio al tungsteno con oggetti duri.
2. Conservazione: conservare separatamente nella cassetta degli attrezzi dedicata; evitare collisioni reciproche; nessun impilamento o posizionamento nudo.
3. Ispezione periodica: arrestare immediatamente la macchina in caso di intaccatura del dente della taglierina o sbiancamento indotto dall'usura e inviarla alla fabbrica per la riparazione della molatura.
4. Evitare la caduta o l'impatto del disco della taglierina: i denti in acciaio al tungsteno sono fragili; l'impatto provoca facilmente la scheggiatura e la rottura dei denti.
5. Per la conservazione a lungo termine, applicare un trattamento antiruggine sul corpo del disco in metallo per prevenire la ruggine nel foro interno che danneggia la precisione di serraggio.

Domande frequenti

Q1: I denti usurati della taglierina per arrotondare angoli PCB in carburo possono essere inviati per la rimolatura?

R1: Sì. La riaffilatura per la formazione dell'angolo R è disponibile se esiste solo l'usura del tagliente senza scheggiatura del dente su un'ampia area. Se i denti presentano gravi scheggiature, è necessaria la sostituzione dei denti.

Q2: È possibile modificare il raggio (R) della fresa per raggi?

R2: Sì. L'angolo R può essere rimodellato a una dimensione maggiore secondo necessità, ma non può essere ridotto. Possiamo anche realizzare direttamente su misura denti della fresa con diversi angoli R.

Q3: Come risolvere l'incollaggio dell'alluminio durante la lavorazione di PCB a base di alluminio?

A3: Aumentare opportunamente la velocità del mandrino e ridurre la velocità di avanzamento; rafforzare il raffreddamento ad aria; adottare un tagliente lucidato a specchio per ridurre l'adesione dei trucioli di alluminio.

Q4: È possibile personalizzare il foro interno, il diametro esterno e la quantità di denti non standard?

R4: È supportata la personalizzazione completa dei parametri. Fornire lo spessore del pannello PCB, il disegno di lavorazione e i requisiti di capacità per i tempi di consegna e la valutazione del preventivo.

Q5: Qual è il principio del design silenzioso?

A5: Il corpo del disco adotta una struttura a fessura per la riduzione del rumore. L'angolo di taglio ottimizzato a 6 denti disperde l'impatto del taglio e sopprime la risonanza, riducendo ovviamente il rumore rispetto ai normali dischi da taglio.