Lama da taglio per pellicola PCB in carburo

La lama da taglio per pellicola PCB in carburo è uno strumento di taglio circolare per pellicola appositamente utilizzato nel processo di produzione di pellicola secca di PCB. Adotta un substrato sinterizzato in carburo cementato solido e il tagliente esterno viene lavorato mediante lucidatura a specchio ad alta precisione. Montato su una macchina da taglio per film secco, taglia in continuo il film secco fotoresist laminato in modo rotatorio, tagliando il film secco largo nella larghezza target per la produzione. Garantisce un bordo intatto della pellicola secca senza danneggiare il rivestimento fotoresist, soddisfa i requisiti di taglio prima della laminazione dello strato interno/esterno del PCB ed è inoltre compatibile con varie pellicole flessibili sottili.

Definizione del prodotto

Coltello per il taglio della pellicola in carburo di tungsteno (lama per il taglio della pellicola secca): lama per taglio circolare circolare in carburo cementato massiccio, con foro di posizionamento di montaggio centrale e tagliente di precisione sul bordo esterno. Azionato da un'apparecchiatura per ruotare, cooperando con un cuscinetto in gomma elastica, taglia continuamente materiali in bobine sottili mediante cesoia rotativa. È un materiale di consumo speciale per il processo di taglio del film secco PCB.

Analisi dei materiali

Substrato: carburo cementato (carburo di tungsteno), integralmente sinterizzato, senza struttura saldata.

L'alto contenuto di tungsteno fornisce durezza e resistenza all'usura estremamente elevate, il bordo non è facile da passivare dopo una pellicola a lungo termine

taglio;

Il contenuto ottimizzato di cobalto bilancia la tenacità e riduce il rischio di scheggiatura in normali condizioni di taglio rotativo;

Elevata densità del materiale e struttura metallografica uniforme. Il tagliente può essere lucidato fino a raggiungere una finitura ultraelevata, riducendo l'adesione della pellicola e la trafilatura del filo. Nota: il carburo cementato è relativamente fragile. L'impatto o l'estrusione dura causeranno scheggiature e microfessurazioni invisibili. Evitare collisioni durante la movimentazione e lo stoccaggio.

Risultati dei test sulle prestazioni

1.Finitura del bordo: lucidata a specchio, senza sbavature o scheggiature sul tagliente, consentendo il taglio di film secco senza trafilatura;
2. Test di eccentricità della faccia finale: eccentricità della faccia finale della lama ≤ 0,003 mm, taglio stabile e tagliente coerente;
3. Test di resistenza all'usura: in condizioni di lavoro standard con film secco fotoresist pulito, usura dei bordi per unità di lunghezza di taglio ≤ 0,002 mm;
4. Test di resistenza alla scheggiatura: taglio rotatorio continuo con pressione di taglio standard senza scheggiature o perdita dei denti. L'impatto di un corpo estraneo potrebbe causare danni ai bordi (proprietà intrinseca del carburo di tungsteno).

Vantaggi fondamentali

1.Formazione solida del carburo di tungsteno in un unico pezzo: nessuno strato di saldatura, nessun rischio di distacco della saldatura, resistenza stabile;
2. Rettifica dello specchio di precisione sul tagliente: tagliente pulito del film secco, nessuna trafilatura, nessuna trazione dello strato di fotoresist, riduzione degli scarti di film secco;
3. Elevata resistenza all'usura: durata molto più lunga rispetto alle normali lame in acciaio, tempi di inattività inferiori per il cambio utensile;
4. Elevata precisione dimensionale: controllo rigoroso della tolleranza sul diametro esterno, sullo spessore e sul foro interno, piccola concentricità sulla macchina, larghezza di taglio stabile;
5. Forte adattabilità: diametro esterno, spessore e foro interno personalizzabili, compatibili con tutte le marche di attrezzature per il taglio di film secco PCB;
6. Proprietà di adesione ridotta della lama: l'alta densità e la superficie liscia riducono l'adesione residua della colla della pellicola secca e riducono la frequenza di pulizia.

Specifica

Specifiche della tabella: Φ64×foro interno12×spessore 0,8 mm/0,85 mm Φ65×foro interno12×spessore 0,8 mm/0,85 mm

Articolo	Parametro	Osservazione
Nome del prodotto	Lama da taglio per pellicola PCB in carburo	Lama taglio film secco
Diametro esterno standard	64 mm	Possibilità di personalizzazione non standard
Foro interno standard	12 mm	Foro di posizionamento del montaggio, personalizzabile
Spessore standard	0,8 mm	Spessore regolabile su richiesta
Materiale	Carburo cementato integrale (carburo di tungsteno)	Sinterizzato integralmente, nessuna saldatura
Processo perimetrale	Tagliente di precisione lucidato a specchio	Bordo singolo/doppio opzionale
Metodo di elaborazione	Taglio rotativo (taglio rotativo)	Utilizzato con macchina da taglio per film secco

Ambito di applicazione

Industria PCB: taglio di film secco fotoresist per strati interni ed esterni PCB (applicazione principale)

Industria cinematografica: taglio rotativo di pellicola protettiva in PET, pellicola adesiva sottile e varie bobine sottili flessibili

Attrezzatura compatibile: macchina da taglio per film secco PCB, taglierina rotativa per film Materiale applicabile: bobina di film flessibile con spessore ≤ 0,2 mm

Standard di controllo qualità

1. Ispezione visiva: nessuna scheggiatura, tacca, crepa o graffio sul tagliente; nessuna ossidazione o danno da collisione sulla superficie della lama;
2. Ispezione dimensionale: diametro esterno, spessore e foro interno campionati dal micrometro/calibro interno, la tolleranza è conforme ai requisiti del disegno;
3. Ispezione della distorsione: disassamento della superficie frontale testato tramite comparatore, ≤ 0,003 mm;
4. Ispezione della prova di taglio: prova di campionamento del taglio su pellicola secca per ciascun lotto, qualificata in assenza di trafilatura o sbavatura sul tagliente;
5. Ispezione dell'imballaggio: imballaggio individuale in scatola protettiva in schiuma per evitare collisioni durante il trasporto.

Procedura di prova campione

1. Conferma della domanda: confermare il modello dell'attrezzatura, il diametro esterno/diametro interno/spessore della lama, i requisiti del bordo e il materiale da taglio;
2. Preventivo per il campione: fornire le specifiche del campione, i tempi di consegna e la descrizione dei costi del campione;
3.Produzione del campione: lavorazione meccanica di precisione e rettifica secondo il disegno, consegnata dopo un'ispezione completa e qualificata;
4. Consegna del campione: imballaggio protettivo indipendente con scheda dei parametri del prodotto;
5. Test in macchina da parte del cliente: taglio di prova in loco del cliente, effetto di taglio record, durata e condizioni delle bave;
6. Feedback di esempio: raccogliere i dati dei test dei clienti, valutare se regolare il bordo o la dimensione;
7.Chiusura del campione: ordine di massa se il test supera; ottimizzare il processo e ricampionare se non qualificato.

Supporto post-vendita

1.Ispezione completa prima della spedizione. Rifacimento gratuito o sostituzione per dimensione/bordo difettoso causato dalla produzione;
2. Per taglienti passivati ​​naturalmente in condizioni di utilizzo normale, è disponibile il servizio di riaffilatura in fabbrica con un costo di macinazione ragionevole;
3.Supporto tecnico: fornire indicazioni tecniche per l'installazione, la regolazione degli spazi e la risoluzione dei problemi;
4.Esonero di responsabilità: scheggiatura e danni alla lama causati da collisione, installazione errata, coinvolgimento di oggetti estranei o condizioni di lavoro di sovraccarico non sono coperti dalla garanzia gratuita. Il carburo di tungsteno è materiale di consumo, la normale usura non è coperta da garanzia.

Domande frequenti

Q1: Questa lama da taglio per pellicola PCB in carburo può tagliare un foglio di rame?

R1: Non consigliato. Il foglio di rame aderisce facilmente alla lama, gli scarti di rame logoreranno rapidamente il tagliente, ridurranno notevolmente la durata dell'utensile e genereranno facilmente bave.

Q2: La lama presenta una leggera collisione, nessuna tacca visibile, può ancora essere utilizzata sulla macchina?

A2: Non consigliato. Il carburo di tungsteno è altamente fragile. La collisione produrrà microfessure interne invisibili, che potrebbero causare scheggiature ad alta velocità di rotazione e comportare rischi per la sicurezza.

Q3: Quando si taglia la pellicola secca appaiono trafilamenti e bave, la lama deve essere danneggiata?

R3: Non necessariamente. Dai la priorità ai controlli: invecchiamento del tampone in gomma, eccentricità del mandrino, pressione di taglio e parallelismo dei rulli guida. Controllare l'usura del bordo della lama solo dopo aver verificato che l'apparecchiatura funzioni normalmente.

Q4: Posso affilare il tagliente da solo?

R4: Non consigliato. La rettifica del carburo di tungsteno richiede una mola e un dispositivo diamantati speciali. L'autoaffilatura distruggerà la precisione del tagliente e causerà un runout eccessivo. Puoi rispedirlo in fabbrica per la riaffilatura.

Q5: Cosa è necessario notare per lo stoccaggio dei blade?

A5: Conservare separatamente in una scatola protettiva in schiuma con bordo isolato, non impilare. Mantenere l'ambiente di stoccaggio asciutto ed evitare l'umidità.