Winway è specializzata nella produzione e fornitura all'ingrosso di frese per bordi PCB PCD per applicazioni automatizzate di finitura dei bordi PCB. Dotata di segmenti compositi in diamante policristallino PCD montati su un substrato di acciaio legato ad alta resistenza, questa fresa è rettificata con precisione nei profili degli angoli a R o di smusso per la lavorazione secondaria dei bordi PCB. Rimuove bave e bave formando bordi del cartone lisci e arrotondati, aiutando a evitare che gli spigoli vivi graffino la lamina di rame e la pellicola secca durante la produzione successiva. Sono disponibili opzioni personalizzate di raggio R, angolo, diametro esterno e foro interno per soddisfare diversi requisiti di macchina e lavorazione.
La fresa per bordi PCB PCD è uno strumento di post-elaborazione specializzato per linee di depaneling e finitura bordi PCB in linea completamente automatiche. I segmenti di diamante policristallino PCD vengono brasati sui denti della fresa e rettificati con precisione in profili di angoli R o smussi preimpostati. A differenza degli strumenti per il taglio dei pannelli, non separa i pannelli PCB. Esegue invece la rettifica secondaria, la sbavatura e l'arrotondamento degli angoli sui bordi PCB pretagliati per rimuovere bave, fibre di vetro esposte e fogli di rame sollevati. È compatibile con le schede elettroniche CEM1, CEM3, FR2 e FR4.
Distinzione della funzione dello strumento:Una fresa-taglia-fresa combina il taglio del pannello e la rifilatura dei bordi, mentre una fresa per smussatura dei bordi è progettata specificamente per operazioni di post-lavorazione come la smerigliatura dei bordi e la smussatura.
Azionati dal mandrino della macchina ad alta velocità, i taglienti profilati in PCD eseguono operazioni di finitura attraverso una combinazione di rettifica e micro-fresatura sui bordi laterali del PCB pretagliati. La fresa per bordi PCB PCD è progettata per rimuovere piccole quantità di materiale rifinendo al contempo il profilo del bordo della scheda.
● Contatto sul bordo:Il profilo preimpostato dell'angolo a R o dello smusso entra in contatto con il bordo del pannello e rimuove bave residue, sporgenze di fibra di vetro e bave di rame con una rimozione minima di materiale.
● Formazione del profilo:Le particelle di taglio diamantate lavorano le fibre di vetro esposte e rimodellano il bordo del pannello per formare un angolo a R uniforme o un profilo di smusso in un unico passaggio.
● Rimozione del truciolo:Le scanalature per trucioli aiutano a evacuare la polvere di fibra di vetro e i detriti di taglio, riducendo l'accumulo di residui e il rischio di graffi sulla superficie della scheda.
● Finitura a bassa tensione:L'utensile esegue la rifilatura dei bordi anziché la separazione dei pannelli. Il basso stress da rimozione e taglio del materiale aiuta a ridurre il rischio di delaminazione del pannello e di sollevamento della lamina di rame, mantenendo al tempo stesso dimensioni dei bordi costanti per la successiva laminazione e assemblaggio.
La fresa combina segmenti di taglio in PCD di alta qualità con un substrato di acciaio legato ad alta resistenza. Il composito di diamante policristallino fornisce elevata durezza e resistenza all'usura, mentre il substrato supporta la resistenza dell'utensile e il funzionamento stabile. Questa combinazione offre una maggiore resistenza all'usura rispetto ai tradizionali utensili da taglio in acciaio al tungsteno.
● Elevata resistenza all'usura:I taglienti in PCD super duri garantiscono una durata utile maggiore rispetto alle tradizionali frese per smussatura dei bordi in metallo duro, contribuendo a ridurre la frequenza di sostituzione degli utensili.
● Ridotta formazione di bave:I profili di taglio rettificati di precisione aiutano a ridurre al minimo le bave sui bordi e a ridurre la necessità di ulteriore sbavatura manuale.
● Elaborazione continua stabile:I taglienti in PCD a lenta usura aiutano a mantenere una qualità dei bordi costante durante le operazioni di produzione di massa estese.
● Runout utensile controllato:Il rigoroso controllo della concentricità aiuta a ridurre le vibrazioni e a ridurre il rischio di scheggiatura del bordo del pannello durante la lavorazione.
● Profili utensili personalizzati:Dimensioni e profili di taglio non standard possono essere personalizzati per soddisfare diversi requisiti di finitura dei bordi PCB.
| Elemento parametro | Specificazione standard | Personalizzazione |
| Diametro esterno | 73 mm/83 mm/87 mm | OD personalizzato disponibile |
| Foro interno | 12 mm, 13 mm (per Φ73); 25,4 mm (per Φ83, Φ87) | Dimensioni foro personalizzate |
| Spessore del corpo della sega | 5 mm/6,5 mm | Regolabile |
| Numero di denti | Φ73: 6/8/12T; Φ83: 4/6/8/10/12/16T; Φ87: 4/6/8T | Quantità di denti personalizzata |
| Angolo | 90° | Angolo personalizzato disponibile |
| Raggio (R) | 0,125 / 0,3 / 0,5 / 0,8mm | Raggio R personalizzato disponibile |
| Materiali lavorabili | CEM1, CEM3, FR2, FR4 | Altri materiali soggetti a conferma |
| Tolleranza di planarità | ≤0,005mm | Ispezione completa |
Nota sui parametri:Raggio R, angolo, diametro esterno e foro interno possono essere personalizzati in base alle esigenze del disegno del cliente.
● Per spessore pannello ≤1,0 mm:Selezionare un profilo R piccolo per evitare un'eccessiva rimozione di materiale dai bordi sottili del PCB.
● Per macchine depaneling in linea non standard:Personalizzare il diametro esterno e il foro interno in base ai disegni del mandrino e dell'attrezzatura.
● Per la produzione di massa continua:È possibile selezionare un corpo sega di spessore 6,5 mm per una migliore stabilità di funzionamento, in base alla compatibilità della macchina.
Utilizzato immediatamente dopo il taglio del PCB per rimuovere bave sui bordi, sporgenze in fibra di vetro e fogli di rame sollevati, migliorando la finitura dei pannelli pretagliati.
Adatto per la finitura dei bordi di materiali come PCB a base di alluminio e schede CEM, dove il taglio controllato aiuta a ridurre la formazione di bave.
Applicato alla sbavatura dei bordi e alla smussatura degli angoli R dei circuiti stampati CEM1, CEM3, FR2 e FR4.
Rimuove le sporgenze dei bordi taglienti e le sbavature della lamina di rame per evitare graffi sulla pellicola secca e sulla lamina di rame durante la successiva pressatura e assemblaggio.
Supporta operazioni continue di finitura dei bordi nella produzione automatizzata di PCB, contribuendo a mantenere una qualità costante dei bordi del cartone in tutti i lotti di produzione.
Ogni taglierina è confezionata singolarmente in un tubo di plastica anticollisione per proteggere i taglienti durante lo stoccaggio e il trasporto. Gli ordini all'ingrosso vengono imballati in scatole di cartone con imbottitura in schiuma. Tutti i prodotti vengono controllati ed etichettati prima dell'imballaggio.
R1: Sì. Winway fornisce servizi di riaffilatura professionali per frese per bordi PCB PCD usurate. Questo servizio aiuta a ripristinare i taglienti degli utensili idonei, a prolungarne la durata utile e a ridurre i costi di sostituzione degli utensili.
A2: Le cause più comuni includono velocità di avanzamento inadeguata, rimozione insufficiente della polvere e taglienti usurati. Controllare i parametri di lavorazione e il sistema di rimozione della polvere e ispezionare l'usura dei taglienti.
R3: Sì. Winway può personalizzare il diametro esterno, il foro interno, il profilo del dente, il raggio R e l'angolo di taglio in base ai disegni del cliente e ai requisiti della macchina.
A4: Rimuovere la polvere di fibra di vetro accumulata tra i denti con una pistola ad aria compressa dopo ogni turno di produzione. Controllare regolarmente le condizioni di bloccaggio del mandrino ed evitare carichi di impatto durante l'installazione, il funzionamento e la movimentazione per prevenire la scheggiatura dei denti.
Indirizzo
Edificio 17, parco industriale Yonglida Tiansheng, n. 50 Gangkou Avenue, distretto di Wanjiang, città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina
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