Per gli ordini all'ingrosso e personalizzati di taglierine per raggio angolare con gambo PCD, Winway fornisce uno strumento di lavorazione PCB progettato per un arrotondamento preciso dei bordi e risultati di produzione costanti. Questo strumento di formatura è stato sviluppato appositamente per l'industria dei circuiti stampati, combinando un tagliente PCD con un substrato di gambo in acciaio legato ad alta resistenza attraverso un processo di saldatura ad alta temperatura. Viene utilizzato principalmente per la smussatura dell'arco a R e la rifinitura dei bordi affilati dopo la lavorazione del contorno del PCB. L'utensile presenta una resistenza all'usura superiore, un taglio regolare, una scheggiatura ridotta dei bordi e meno bave. È compatibile con i pannelli convenzionali come le serie FR4 e CEM, nonché con i pannelli ad alto contenuto di fibra di vetro e ad alto riempimento difficili da lavorare. Supporta una produzione di massa stabile e aiuta a migliorare la resa dell'aspetto dei bordi del PCB, prolungando al tempo stesso la durata dell'utensile.
Per i produttori che acquistano una taglierina con raggio angolare con codolo PCD per la produzione di PCB, Winway offre una soluzione progettata per un arrotondamento costante dei bordi e prestazioni di lavorazione a lungo termine. Gli spigoli vivi lasciati dalla fresatura, dalla sezionatura dei pannelli e dalla sagomatura possono graffiare i materiali di base, la lamina di rame e la pellicola secca durante i processi successivi, oltre a comportare rischi di manipolazione per gli operatori. Questa taglierina utilizza una punta diamantata PCD unita a un substrato di acciaio legato tramite saldatura ad alta temperatura controllata dal vuoto, seguita da rettifica di precisione per produrre bordi PCB lisci e arrotondati. Il tagliente diamantato offre una maggiore durezza, una migliore resistenza all'usura e una minore generazione di calore rispetto alle tradizionali alternative all'acciaio al tungsteno. La combinazione di una punta resistente all'usura e di un gambo in acciaio legato rigido e resistente aiuta a ridurre la rapida usura dell'utensile, la scheggiatura dei bordi e i frequenti cambi dell'utensile nella produzione di massa. Winway supporta l'acquisto all'ingrosso e gli ordini personalizzati per diversi requisiti di arrotondamento degli angoli del PCB.
Definizione del prodotto
Taglierina per raggio angolare con gambo PCD: uno strumento di formatura dedicato per PCB realizzato in acciaio legato ad alta resistenza trattato termicamente come substrato del gambo. La sede della punta anteriore è incollata con punta di diamante policristallino (PCD) tramite saldatura ad alta temperatura controllabile e rettificata con precisione. Viene utilizzato per lavorare i bordi PCB ad angolo retto in archi R standard, soddisfacendo i requisiti di formatura di bordi lisci senza spigoli vivi, bave o scheggiature dei bordi.
Caratteristiche tecniche principali
1. Tagliente diamantato PCD ultra resistente all'usura:Il diamante presenta una durezza estremamente elevata, un'ottima resistenza alla fibra di vetro e all'abrasione della polvere. La sua durata è molto più lunga rispetto alle normali frese in acciaio al tungsteno, adatte per una produzione di massa stabile.
2. Tagliente lucidato a specchio:La lucidatura ad alta brillantezza sui denti della taglierina riduce significativamente la resistenza al taglio, prevenendo efficacemente la trazione della fibra di vetro, lo sbiancamento del pannello, la scheggiatura dei bordi e la peluria.
3. Tecnologia di saldatura avanzata:La punta in PCD e il substrato in acciaio legato sono integrati mediante saldatura. Le curve di riscaldamento, temperatura costante e raffreddamento sono rigorosamente controllate per limitare la grafitizzazione del diamante e rilasciare lo stress termico della saldatura. Il cordone di saldatura è pieno, senza pori o giunti di saldatura a freddo, caratterizzato da elevata forza di adesione e resistenza allo shock termico da taglio. Non è facile subire dissaldature o perdita dei denti durante la lavorazione ad alta velocità.
4. Substrato del gambo in acciaio legato trattato termicamente:Dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento, possiede una buona rigidità, resistenza alla deformazione e tenacità alla frattura. Il peso leggero e l'eccellente equilibrio dinamico durante la rotazione ad alta velocità garantiscono angoli arrotondati uniformi e precisione dimensionale stabile.
5. Struttura di taglio standard a 2 denti:Carico di taglio bilanciato, rimozione regolare dei trucioli e basse vibrazioni per formare archi arrotondati lisci e uniformi.
6. Copertura completa di più specifiche R:Supporta le specifiche degli angoli R PCB tradizionali R0.2/R0.3/R0.5, corrispondenti a vari standard di aspetto della scheda finita.
Tabella delle specifiche (versione generale standard)
Articolo
Specifica dei parametri
Nome del prodotto
Fresa per raggio angolare con gambo PCD
Diametro di taglio
9,5 mm
Lunghezza totale
55 mm
Diametro del gambo
6 mm
Numero di denti
2 denti
Raggio opzionale
R0,2 / R0,3 / R0,5 mm
Materiale all'avanguardia
Diamante policristallino PCD
Materiale del substrato del gambo
Acciaio legato ad alta resistenza trattato termicamente
Tabella di riferimento per la selezione del raggio
Requisito di lavorazione
Raggio selezionato
Scenario applicabile
Suggerimento di processo
Tavole piccole e fini, requisiti di aspetto elevato
R0.2
Schede sottili di precisione, schede circuitali fini
Ridurre la velocità di avanzamento, taglio stabile a bassa velocità
Processo generale di arrotondamento degli angoli standard
R0.3
La maggior parte delle schede PCB prodotte in serie
Opzione universale standard con il massimo rendimento
Pannelli spessi, requisiti di aspetto ad arco ampio
R0.5
Tavole spesse, tavole finite con smusso largo
Taglio in due passate per evitare scheggiature dei bordi
Linee guida operative per l'impostazione della macchina
Requisito di serraggio:Utilizzare una pinza ER ad alta precisione. Pulire il gambo per rimuovere polvere e olio. L'eccentricità dell'utensile deve essere controllata entro 0,003 mm per evitare vibrazioni e scheggiature dei bordi. Non applicare una forza di serraggio eccessiva sullo stelo in acciaio legato per evitare la deformazione dello stelo.
Requisito di impostazione dello strumento:Impostare con precisione la profondità di taglio. Sono vietati tagli eccessivi e tagli a passata singola per prevenire l'usura da sovraccarico sulla punta dell'utensile.
Fissaggio della scheda:Le tavole devono essere ben pressate e piatte, senza deformazioni o allentamenti. Le vibrazioni sono la causa principale della scheggiatura degli angoli e del raggio degli angoli irregolare.
Raccomandazione di taglio:Per pannelli ad alto contenuto di fibra di vetro e pannelli spessi, adottare tagli multipli poco profondi invece del taglio a passata singola a profondità completa.
Guida rapida per la risoluzione dei problemi
Fenomeno anomalo
Causa ultima
Soluzione
Scheggiatura dei bordi del pannello, rottura della fibra di vetro
Avanzamento eccessivo, bassa velocità del mandrino, vibrazioni della tavola, lievi danni al tagliente
Ridurre la velocità di avanzamento, aumentare la velocità del mandrino, serrare nuovamente la scheda, sostituire l'utensile
Raggio angolare irregolare
Grande eccentricità del mandrino, pinza allentata, cartone deformato
Sostituire la pinza, calibrare il mandrino, appiattire il cartone
Rapida usura e appiattimento della punta
Scheda molto riempita, parametri sovraccarichi, raffreddamento insufficiente
Ottimizza i parametri, rafforza il raffreddamento ad aria, adotta il taglio multi-passaggio
Segni di peluria e strappi sul bordo della tavola
Tagliente smussato, fresatura concorde, accumulo di polvere
Sostituire l'utensile, passare alla fresatura concorde, pulire la polvere
Peeling della punta o perdita dei denti
Surriscaldamento, taglio da sovraccarico, rottura della saldatura ad alta temperatura
Ridurre la profondità di taglio, migliorare il raffreddamento, regolare i parametri
Deformazione del gambo
Forza di serraggio eccessiva, sovraccarico ad alta velocità per lungo tempo
Ridurre la forza di bloccaggio della pinza, verificare i parametri del mandrino
Requisiti di manutenzione
1.Pulizia:Pulire la polvere tagliente con una spazzola morbida dopo ogni spegnimento. Non toccare il bordo diamantato con oggetti duri.
2. Conservazione:Conservare ogni strumento separatamente nella cassetta degli attrezzi per evitare collisioni. Il tagliente del PCD verrà scartato una volta colpito. Evitare che il gambo in acciaio legato si arrugginisca.
3.Ispezione:Ispezionare il tagliente al microscopio prima della produzione in serie. Non utilizzare se sono presenti tacche o denti scheggiati.
4. Limitazioni sui materiali:Non tagliare metalli, corpi estranei o pannelli con impurità per evitare danni da impatto sulla punta dell'utensile.
5. Conservazione a lungo termine:Pulire e applicare olio antiruggine per la conservazione a lungo termine, conservare in un ambiente asciutto per prevenire la ruggine del gambo in acciaio legato.
Domande frequenti
D1: Perché la taglierina per raggio angolare con codolo PCD ha meno probabilità di causare scheggiature del bordo?
A1: Il tagliente del diamante è ultra affilato con lucidatura a specchio. Esegue il taglio a taglio senza tirare la fibra di vetro, quindi è migliore delle frese in acciaio al tungsteno per evitare scheggiature, sbiancamento e peluria dei bordi.
D2: Perché la punta si usura e si appiattisce rapidamente dopo una breve lavorazione?
A2: I pannelli ad alto contenuto di fibra di vetro e di riempimento sono altamente abrasivi. Una velocità di avanzamento elevata, una profondità di taglio profonda e un raffreddamento insufficiente causeranno un attrito continuo ad alta temperatura sulla punta e porteranno a una rapida usura. Ciò è causato da parametri e materiali della scheda non corrispondenti invece che da difetti di qualità dell'utensile.
Q3: Può essere rettificato per il riutilizzo?
R3: Sì. Gli utensili PCD possono essere rispediti per una riaffilatura e lucidatura di precisione per ripristinare le prestazioni di taglio per molteplici riutilizzi con un buon rapporto costo-prestazioni. Il margine rimanente della punta in PCD verrà valutato durante la riaffilatura e il substrato in acciaio legato potrà essere riutilizzato.
Q4: È possibile utilizzare in modo intercambiabile specifiche di raggio diverse?
A4: No. Il raggio determina la dimensione di formazione dell'arco. Selezionare il valore R corretto rigorosamente in base ai requisiti del disegno.
Q5: Quali sono i vantaggi dello stelo in acciaio legato rispetto allo stelo in metallo duro?
A5: Il gambo in acciaio legato è più leggero, offre un migliore equilibrio dinamico ad alta velocità e meno risonanza. Ha tenacità e resistenza agli urti superiori per evitare rotture con costi migliori. Controllare la forza di bloccaggio della pinza per evitare danni al gambo.
Q6: La saldatura ad alta temperatura danneggerà il diamante PCD?
A6: La nostra saldatura ad alta temperatura controllabile adotta un processo di riscaldamento e raffreddamento a fasi con una finestra di temperatura ben chiusa. Garantisce la resistenza della saldatura prevenendo la grafitizzazione del diamante e proteggendo la resistenza all'usura originale del tagliente.
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